瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備的性能
發(fā)布時間:
2023-03-05
用改性瀝青鋪設(shè)的路面有良好的耐久性、抗磨性,實現(xiàn)高溫不軟化乳化瀝青,低溫不開裂。 改性瀝青設(shè)備的優(yōu)良性能來源于它所添加的改性劑和各地較先膠體磨;改性劑在溫度和動能的作用下不僅可以互相合并,而且還可以與瀝青發(fā)生反應(yīng),從而改善了瀝青的力學(xué)性質(zhì),同時在高速旋轉(zhuǎn)的膠體磨的作用下,改性劑的分子被裂解,形成了新的結(jié)構(gòu)然后被噴射到磨壁上再反彈回來,均勻地混合到瀝青當(dāng)中。
瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備的性能及詳情介紹:
用改性瀝青鋪設(shè)的路面有良好的耐久性、抗磨性,實現(xiàn)高溫不軟化乳化瀝青,低溫不開裂。 改性瀝青設(shè)備的優(yōu)良性能來源于它所添加的改性劑和各地較先膠體磨;改性劑在溫度和動能的作用下不僅可以互相合并,而且還可以與瀝青發(fā)生反應(yīng),從而改善了瀝青的力學(xué)性質(zhì),同時在高速旋轉(zhuǎn)的膠體磨的作用下,改性劑的分子被裂解,形成了新的結(jié)構(gòu)然后被噴射到磨壁上再反彈回來,均勻地混合到瀝青當(dāng)中。
改性乳化瀝青設(shè)備:
1.瀝青計量輸送系統(tǒng):自動將輸出流量值恒定在設(shè)定值并在控制系統(tǒng)中累計。
2.膠粉計量輸送系統(tǒng):自動將輸出流量值恒定在設(shè)定值并在控制系統(tǒng)中累計。
3.攪拌混合罐:自動溫控,稱重顯示液位。
4.生產(chǎn)系統(tǒng):可選過磨出料或直接出料,發(fā)育罐中的成品可送回再次過磨。
5.成品發(fā)育系統(tǒng):自動溫控,配置攪拌及防溢出裝置,液位遠(yuǎn)程顯示。
6.控制系統(tǒng):自動及手動兩套操作系統(tǒng)共存,遠(yuǎn)程控制各系統(tǒng)裝置。
改性瀝青設(shè)備
SBS改性瀝青的生產(chǎn)由三大部分組成:溶漲、研磨、孕育,要求配比準(zhǔn)確、控制可靠、研磨精細(xì)均勻、防止離析以及局部和整體的老化。因此我們的設(shè)備以先進(jìn)的流水線工藝流程為依托,以高速剪切均化磨機(jī)為核心,以人機(jī)界面和PLC相結(jié)合的全自動控制系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、自動稱量添加系統(tǒng)等為保證,再結(jié)合合理的配方設(shè)計,為您奉上一套優(yōu)化的、人性化的SBS改性瀝青成套設(shè)備,由以下五部分組成:
1、燃油導(dǎo)熱油恒溫自動控制系統(tǒng):
SBS改性瀝青的加工是在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的,為確保恒溫在一定的范圍內(nèi),采用了國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)熱油鍋爐、氣動閥、溫控儀、導(dǎo)熱油再配上德國進(jìn)口的燃燒器和程控器,通過鍋爐的自動燃燒、停止,導(dǎo)熱油的循環(huán)流動,氣動閥的自動打開、截斷,將各個瀝青罐內(nèi)的溫度自動控制在需要的范圍內(nèi)。
2、SBS、瀝青計量控制系統(tǒng):
嚴(yán)格的配比是確保作出合格改性瀝青的重要條件之一,通過儀表的設(shè)定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證SBS和基質(zhì)瀝青的配比精度,具體如下:SBS經(jīng)破碎機(jī)破碎后進(jìn)入螺旋計量輸送器中,通過其計數(shù)裝置將SBS的重量信號高速反饋給PLC,并與設(shè)定值不斷的比較;基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過流量計,流量計將其流量信號反饋給定值控制儀,并與設(shè)定值不斷的比較。在程序里面設(shè)置了防重加和不加、少加的程序段,每個溶漲罐必須按照給定的配方加料,否則將不能自動轉(zhuǎn)換。
3、高速剪切均化磨機(jī)、超級磨
這是成套設(shè)備的核心裝備,具有很高的剪切幾率,它首先通過進(jìn)口螺旋的吸收和攪拌把SBS瀝青混合料送入高速旋轉(zhuǎn)的磨盤間,在眾多的磨齒和溝槽中受到無數(shù)次的剪切和研磨,將剪切和研磨融為一體,通過2-3遍的研磨后所生產(chǎn)的改性瀝青完全達(dá)到JTG F40-2004標(biāo)準(zhǔn)。
4、自動化控制系統(tǒng)
整個生產(chǎn)過程由工控機(jī)和日本進(jìn)口的PLC控制,生產(chǎn)流程直觀形象的顯示在屏幕上,可動態(tài)反映生產(chǎn)過程的變化,并設(shè)置了必要的聯(lián)鎖保護(hù),自動報警保護(hù),當(dāng)天產(chǎn)量、月產(chǎn)量的打印、記錄,液位顯示和控制等。為增加整個系統(tǒng)的可靠性,系統(tǒng)中設(shè)置了手動按鈕操作部分。
5、流水線的生產(chǎn)工藝過程
成套設(shè)備由2個配料罐、1個緩沖器、3個孕育罐、1-2臺高速剪切均化磨(超級磨)、再配上管道、閥門等組成一個流水線的生產(chǎn)裝置。其工作過程如下:基質(zhì)瀝青和SBS經(jīng)計量配比后送入兩個配料罐里攪拌、混和,10—20分鐘后經(jīng)1#磨機(jī)到緩沖器,再經(jīng)2#磨機(jī)到孕育罐發(fā)育,此時可在孕育罐中加入穩(wěn)定劑等添加劑,以提高SBS改性瀝青的性能,經(jīng)發(fā)育后SBS改性瀝青通過瀝青輸出泵或送給拌和樓,或送到成品罐,如此周而復(fù)始,一邊進(jìn)料,一邊出料,實現(xiàn)流水線生產(chǎn)。
改性瀝青成套設(shè)備特點:
該設(shè)備先進(jìn)的加工工藝特別適合于SBS、SBR、MAC等改性劑的改性加工,再配以專有的穩(wěn)定性技術(shù),徹底解決改性瀝青的離析問題。
改性乳化瀝青成套設(shè)備,可生產(chǎn)改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青。
采用人機(jī)界面和PLC相結(jié)合的控制方式,可使整個生產(chǎn)流程形象直觀的展現(xiàn)出來,實現(xiàn)集中控制,操作簡便。
關(guān)鍵部件和元器件選用具有國際先進(jìn)水平的進(jìn)口產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
可與瀝青庫、瀝青拌和設(shè)備等配套使用。
改性瀝青設(shè)備的技術(shù)分析:
改性瀝青設(shè)備主要加工生產(chǎn)設(shè)備有膠體磨和高速剪切機(jī),相對應(yīng)得生產(chǎn)工藝有兩種。改性瀝青設(shè)備膠體磨生產(chǎn)工藝。采用高溫膠體磨初次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質(zhì)瀝青按比例混合后直接進(jìn)人膠體磨研磨,改性瀝青設(shè)備批發(fā),再進(jìn)入成品罐高溫發(fā)育直至合格。
改性瀝青設(shè)備高速剪切機(jī)生產(chǎn)工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝,先將SBS與基質(zhì)瀝青高溫混合攪拌溶脹,再用高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求后送至成品罐,降溫儲存。
瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備的優(yōu)勢:
使用方便:乳液的***化撒布,需要***化的設(shè)備,如撒布機(jī)。改性瀝青設(shè)備提出小面積的乳液應(yīng)用可直接采用手工澆灌和手工撒布,如小面積設(shè)坑槽補(bǔ)工作、裂縫填縫料等,瀝青改性設(shè)備報價,小數(shù)量的冷拌混合料只需要基本設(shè)備就行。例如,一只帶擋板的灑水壺和一把鐵鍬就能夠進(jìn)行小面積的封層和裂縫修補(bǔ),采用灌入式坑槽修補(bǔ)方法填充路面坑洞等應(yīng)用簡單易行。
瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備在生產(chǎn)上存在哪些優(yōu)勢:
一、節(jié)能
稀釋瀝青中的煤油含量可以達(dá)到***之50,而改性瀝青設(shè)備中則只含0~***之2。這在白色燃料生產(chǎn)利用方面具有重要價值的節(jié)約行為,只依靠增加輕制油溶劑來減少瀝青的粘度標(biāo)準(zhǔn),瀝青就能夠被澆灌和撒布,并希望使用后的輕制油能夠揮發(fā)進(jìn)入大氣中。
二、多用途性
改性瀝青設(shè)備有許多種應(yīng)用方法,應(yīng)用時需要選擇合適的方法。改性乳化瀝青設(shè)備提醒同樣的乳液既能夠作大面積的封層撒布,也能夠用來進(jìn)行小范圍設(shè)坑槽修補(bǔ)工作。因為它們能夠長期儲存在儲罐中,在偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)用時,使用起來容易。
改性瀝青設(shè)備的技術(shù)分析:
改性瀝青設(shè)備主要加工生產(chǎn)設(shè)備有膠體磨和高速剪切機(jī),瀝青改性設(shè)備生產(chǎn)廠家,相對應(yīng)得生產(chǎn)工藝有兩種。改性瀝青設(shè)備膠體磨生產(chǎn)工藝。采用高溫膠體磨初次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質(zhì)瀝青按比例混合后直接進(jìn)人膠體磨研磨,瀝青改性設(shè)備經(jīng)銷商,再進(jìn)入成品罐高溫發(fā)育直至合格。
改性瀝青設(shè)備高速剪切機(jī)生產(chǎn)工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝,先將SBS與基質(zhì)瀝青高溫混合攪拌溶脹,再用高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求后送至成品罐,降溫儲存。
SBS改性乳化瀝青設(shè)備具有如下的特點:
1、適合于生產(chǎn)SBS改性乳化瀝青、SBR改性乳化瀝青、普通乳化瀝青、煤油高滲透乳化瀝青、高鐵乳化瀝青等各類乳化瀝青產(chǎn)品;
2、自動化程度高,手自一體,控制可靠,操作方便。所有閥門的開關(guān)、泵和磨的啟停都通過GOT完成,而且設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障報警、限位報警等都在GOT上顯示出來,非常形象、直觀;同時在程序里設(shè)置了互鎖、順序控制、高低限位報警,防誤操作等環(huán)節(jié),大大提高了設(shè)備運(yùn)行控制的可靠性。該系統(tǒng)也可以對改性乳化瀝青的總量進(jìn)行控制。
3、精確的油水比定量控制系統(tǒng):由三菱GOT(彩色人機(jī)界面)、PLC、A/D、D/A模塊、質(zhì)量流量計、變頻器、變頻電機(jī)、氣動閥等組成。通過在GOT(彩色人機(jī)界面)上設(shè)定成品流量、瀝青含量的數(shù)據(jù),程序自動計算后將4-20mA的流量設(shè)定信號通過PLC、D/A模塊發(fā)送給皂液和瀝青的變頻器,通過調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速來控制皂液的質(zhì)量流量、瀝青的質(zhì)量流量,同時皂液和瀝青的實際流量通過各自的流量計、A/D模塊反饋給PLC進(jìn)行比較、校正,形成閉環(huán)控制。并且可根據(jù)成品流量進(jìn)行監(jiān)測校正。配比精度≤1%。
4、乳化液(皂液)配置系統(tǒng)由乳液罐、齒輪泵、氣動閥、管線、升溫盤管等組成,全采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,使用壽命長。皂液的溫度由熱電阻、溫控表、氣動閥等組成的導(dǎo)熱油溫控系統(tǒng)自動恒溫控制。
5、板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng):從“內(nèi)齒型”高速剪切均化磨出來的SBS改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器,用地下水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲存罐,以增強(qiáng)儲存穩(wěn)定性。同時換熱后的熱水可用于皂液的配置,節(jié)約能源。
6、瀝青、乳化液(皂液)的比例設(shè)定范圍寬:20-70%。
SBS改性乳化瀝青設(shè)備主要由:“內(nèi)齒型”高速剪切均化磨(超級磨),乳化液(皂液)配制系統(tǒng)、油水比定量控制系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)等組成,每小時產(chǎn)量有:6T、10T、15T、20T,具體配置如下:
移動式 |
移動式 |
移動式或固定式 |
移動式或固定式 |
型號:ZH-GXRU-6 |
型號:ZH-GXRH-10 |
型號:ZH-GXRH-15 |
型號:ZH-GXRH-20 |
主要技術(shù)參數(shù) |
主要技術(shù)參數(shù) |
主要技術(shù)參數(shù) |
主要技術(shù)參數(shù) |
產(chǎn)量:6T/H(50%油水比) |
產(chǎn)量:10T/H(50%油水比) |
產(chǎn)量:15T/H(50%油水比) |
產(chǎn)量:20T/H(50%油水比) |
總裝機(jī)容量:38KW |
總裝機(jī)容量:47KW |
總裝機(jī)容量:58KW |
總裝機(jī)容量:80KW |
外形尺寸:6m*2.35m*2.4 m |
外形尺寸:8m*2.4m*2.4 m |
外形尺寸:10m*2.4m*2.8m |
外形尺寸:12m*2.4m*2.8m |
主要部件 |
主要部件 |
主要部件 |
主要部件 |
車架:自作底盤 |
車架:自作底盤 |
車架:自作底盤 |
車架:自作底盤 |
磨機(jī):6T/H*1 22KW內(nèi)齒型高速剪切均化磨 |
磨機(jī):10T/H*1 30KW 內(nèi)齒型高速剪切均化磨 |
磨機(jī):15T/H*1 37KW內(nèi)齒型高速剪切均化磨 |
磨機(jī):20T/H*1 55KW內(nèi)齒型高速剪切均化磨 |
工作泵:優(yōu)質(zhì)齒輪泵 |
工作泵:優(yōu)質(zhì)齒輪泵 |
工作泵:優(yōu)質(zhì)齒輪泵 |
工作泵:優(yōu)質(zhì)齒輪泵 |
攪拌減速機(jī):擺線針輪式 |
攪拌減速機(jī):擺線針輪式 |
攪拌減速機(jī):擺線針輪式 |
攪拌減速機(jī):擺線針輪式 |
控制系統(tǒng):三菱GOT(彩色人機(jī)界面)+PLC自動控制/手動一體;手動 |
控制系統(tǒng):三菱GOT(彩色人機(jī)界面)+PLC自動控制/手動一體;手動 |
控制系統(tǒng):三菱GOT(彩色人機(jī)界面)+PLC自動控制/手動一體;手動 |
控制系統(tǒng):三菱GOT(彩色人機(jī)界面)+PLC自動控制/手動一體;手動 |
乳液罐:1.3m3*2 不銹鋼304材質(zhì) |
乳液罐:3.0m3*2 不銹鋼304材質(zhì) |
乳液罐:4.3m3*2 不銹鋼304材質(zhì) |
乳液罐:5.7m3*2 不銹鋼304材質(zhì) |
水罐:3.0 m3*1 碳鋼 |
水罐:6.0 m3*1 碳鋼 |
水罐:8.6m3*1 碳鋼 |
水罐:10.9m3*1 碳鋼 |
閥:氣動蝶閥 |
閥:氣動蝶閥 |
閥:氣動蝶閥 |
閥:氣動蝶閥 |
流量計:質(zhì)量流量計 |
流量計: 質(zhì)量流量計 |
流量計:質(zhì)量流量計 |
流量計:質(zhì)量流量計 |
變頻器:三菱 |
變頻器:三菱 |
變頻器:三菱 |
變頻器:三菱 |
加熱方式:導(dǎo)熱油 |
加熱方式:導(dǎo)熱油 |
加熱方式:導(dǎo)熱油 |
加熱方式:導(dǎo)熱油 |
油水比控制:流量計+變頻調(diào)速 |
油水比控制:流量計+變頻調(diào)速 |
油水比控制:流量計+變頻調(diào)速 |
油水比控制:流量計+變頻調(diào)速 |
乳化細(xì)度:<5um |
乳化細(xì)度:<5um |
乳化細(xì)度:<5um |
乳化細(xì)度:<5um |
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