瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備在生產(chǎn)上存在哪些優(yōu)勢
發(fā)布時(shí)間:
2023-03-05
改性瀝青設(shè)備主要加工生產(chǎn)設(shè)備有膠體磨和高速剪切機(jī),相對應(yīng)得生產(chǎn)工藝有兩種。改性瀝青設(shè)備膠體磨生產(chǎn)工藝。采用高溫膠體磨初次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質(zhì)瀝青按比例混合后直接進(jìn)人膠體磨研磨,改性瀝青設(shè)備批發(fā),再進(jìn)入成品罐高溫發(fā)育直至合格。
改性瀝青成套設(shè)備特點(diǎn):
該設(shè)備先進(jìn)的加工工藝特別適合于SBS、SBR、MAC等改性劑的改性加工,再配以專有的穩(wěn)定性技術(shù),徹底解決改性瀝青的離析問題。
改性乳化瀝青成套設(shè)備,可生產(chǎn)改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青。
采用人機(jī)界面和PLC相結(jié)合的控制方式,可使整個(gè)生產(chǎn)流程形象直觀的展現(xiàn)出來,實(shí)現(xiàn)集中控制,操作簡便。
關(guān)鍵部件和元器件選用具有國際先進(jìn)水平的進(jìn)口產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
可與瀝青庫、瀝青拌和設(shè)備等配套使用。
改性瀝青設(shè)備的技術(shù)分析:
改性瀝青設(shè)備主要加工生產(chǎn)設(shè)備有膠體磨和高速剪切機(jī),相對應(yīng)得生產(chǎn)工藝有兩種。改性瀝青設(shè)備膠體磨生產(chǎn)工藝。采用高溫膠體磨初次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質(zhì)瀝青按比例混合后直接進(jìn)人膠體磨研磨,改性瀝青設(shè)備批發(fā),再進(jìn)入成品罐高溫發(fā)育直至合格。
改性瀝青設(shè)備高速剪切機(jī)生產(chǎn)工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝,先將SBS與基質(zhì)瀝青高溫混合攪拌溶脹,再用高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求后送至成品罐,降溫儲存。
瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備的優(yōu)勢:
使用方便:乳液的***化撒布,需要***化的設(shè)備,如撒布機(jī)。改性瀝青設(shè)備提出小面積的乳液應(yīng)用可直接采用手工澆灌和手工撒布,如小面積設(shè)坑槽補(bǔ)工作、裂縫填縫料等,瀝青改性設(shè)備報(bào)價(jià),小數(shù)量的冷拌混合料只需要基本設(shè)備就行。例如,一只帶擋板的灑水壺和一把鐵鍬就能夠進(jìn)行小面積的封層和裂縫修補(bǔ),采用灌入式坑槽修補(bǔ)方法填充路面坑洞等應(yīng)用簡單易行。
瀝青改性設(shè)備改性瀝青設(shè)備在生產(chǎn)上存在哪些優(yōu)勢:
一、節(jié)能
稀釋瀝青中的煤油含量可以達(dá)到***之50,而改性瀝青設(shè)備中則只含0~***之2。這在白色燃料生產(chǎn)利用方面具有重要價(jià)值的節(jié)約行為,只依靠增加輕制油溶劑來減少瀝青的粘度標(biāo)準(zhǔn),瀝青就能夠被澆灌和撒布,并希望使用后的輕制油能夠揮發(fā)進(jìn)入大氣中。
二、多用途性
改性瀝青設(shè)備有許多種應(yīng)用方法,應(yīng)用時(shí)需要選擇合適的方法。改性乳化瀝青設(shè)備提醒同樣的乳液既能夠作大面積的封層撒布,也能夠用來進(jìn)行小范圍設(shè)坑槽修補(bǔ)工作。因?yàn)樗鼈兡軌蜷L期儲存在儲罐中,在偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)用時(shí),使用起來容易。
改性瀝青設(shè)備的技術(shù)分析:
改性瀝青設(shè)備主要加工生產(chǎn)設(shè)備有膠體磨和高速剪切機(jī),瀝青改性設(shè)備生產(chǎn)廠家,相對應(yīng)得生產(chǎn)工藝有兩種。改性瀝青設(shè)備膠體磨生產(chǎn)工藝。采用高溫膠體磨初次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質(zhì)瀝青按比例混合后直接進(jìn)人膠體磨研磨,瀝青改性設(shè)備經(jīng)銷商,再進(jìn)入成品罐高溫發(fā)育直至合格。
改性瀝青設(shè)備高速剪切機(jī)生產(chǎn)工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝,先將SBS與基質(zhì)瀝青高溫混合攪拌溶脹,再用高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求后送至成品罐,降溫儲存。
SBS改性乳化瀝青設(shè)備具有如下的特點(diǎn):
1、適合于生產(chǎn)SBS改性乳化瀝青、SBR改性乳化瀝青、普通乳化瀝青、煤油高滲透乳化瀝青、高鐵乳化瀝青等各類乳化瀝青產(chǎn)品;
2、自動(dòng)化程度高,手自一體,控制可靠,操作方便。所有閥門的開關(guān)、泵和磨的啟停都通過GOT完成,而且設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警、限位報(bào)警等都在GOT上顯示出來,非常形象、直觀;同時(shí)在程序里設(shè)置了互鎖、順序控制、高低限位報(bào)警,防誤操作等環(huán)節(jié),大大提高了設(shè)備運(yùn)行控制的可靠性。該系統(tǒng)也可以對改性乳化瀝青的總量進(jìn)行控制。
3、精確的油水比定量控制系統(tǒng):由三菱GOT(彩色人機(jī)界面)、PLC、A/D、D/A模塊、質(zhì)量流量計(jì)、變頻器、變頻電機(jī)、氣動(dòng)閥等組成。通過在GOT(彩色人機(jī)界面)上設(shè)定成品流量、瀝青含量的數(shù)據(jù),程序自動(dòng)計(jì)算后將4-20mA的流量設(shè)定信號通過PLC、D/A模塊發(fā)送給皂液和瀝青的變頻器,通過調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速來控制皂液的質(zhì)量流量、瀝青的質(zhì)量流量,同時(shí)皂液和瀝青的實(shí)際流量通過各自的流量計(jì)、A/D模塊反饋給PLC進(jìn)行比較、校正,形成閉環(huán)控制。并且可根據(jù)成品流量進(jìn)行監(jiān)測校正。配比精度≤1%。
4、乳化液(皂液)配置系統(tǒng)由乳液罐、齒輪泵、氣動(dòng)閥、管線、升溫盤管等組成,全采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,使用壽命長。皂液的溫度由熱電阻、溫控表、氣動(dòng)閥等組成的導(dǎo)熱油溫控系統(tǒng)自動(dòng)恒溫控制。
5、板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng):從“內(nèi)齒型”高速剪切均化磨出來的SBS改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器,用地下水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲存罐,以增強(qiáng)儲存穩(wěn)定性。同時(shí)換熱后的熱水可用于皂液的配置,節(jié)約能源。
6、瀝青、乳化液(皂液)的比例設(shè)定范圍寬:20-70%。
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