瀝青乳化設備
瀝青乳化設備
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所屬分類:
產(chǎn)品描述
- 乳化瀝青設備介紹:
乳化瀝青設備是用來生產(chǎn)乳化瀝青的專用設備,其特點是在乳化劑的作用下通過機械力將瀝青破碎成微小的顆粒,并均勻地分散在水中,形成穩(wěn)定的乳液,即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層結(jié)合料,也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設備經(jīng)過幾十年的發(fā)展,規(guī)格品種不斷增加,結(jié)構(gòu)性能日益完善,技術(shù)水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設備,采用了各種現(xiàn)代先進技術(shù),能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要,其技術(shù)特點可歸納為以下主要兩點:
(1)自動化程度高,對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制,并自動補償、自動記錄和調(diào)校。
(2)各主要部件組合搭配,便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中,工作時只要接通管路和電源即可。
隨著乳化瀝青稀漿封層技術(shù)在我國普遍推廣應用,對乳化瀝青的質(zhì)量、產(chǎn)量都提出了更高的要求,乳化瀝青設備則向規(guī)范化和合理化方向發(fā)展。
二、性能介紹
設備配置:
1、主要零件的材料采用不銹鋼制作,耐腐蝕,無毒
2、膠體磨主要部件加工精細、工藝先進、微調(diào)機構(gòu)先進可靠易于控制加工精度,確保加工質(zhì)量。并配有冷卻或加熱系統(tǒng)。
3、根據(jù)不同用途,可選用自動操作系統(tǒng)或者手動操作系統(tǒng)及固含量實時顯示。
4、規(guī)格的品種多,可根據(jù)不同要求任意選用
6.產(chǎn)量可根據(jù)要求定制,訂購區(qū)間:每小時產(chǎn)量6-25噸。
7.熱源可根據(jù)要求定制,可配套電加溫,燃油燃氣加溫,及導熱油加溫等各種方式。
8.可加工乳化瀝青類型:普通乳化瀝青,改性乳化瀝青,SBR乳化瀝青
適用范圍:生產(chǎn)各種乳化及改性乳化瀝青
可以對各種瀝青進行乳化→普通瀝青、70#重交瀝青、SBR改性瀝青及SBS改性瀝青等。
可生產(chǎn)瀝青含量為50、55、60、65、70%的乳化(改性)瀝青產(chǎn)品。乳化瀝青質(zhì)量穩(wěn)定性強,可以儲存1個月以上,并配有膠體磨變頻進料系統(tǒng),自動化成都更高,加工性能更好,乳化效果更佳,使得整個生產(chǎn)過程更加高效、更加安全。
本設備可以采用手動/ 自動控制程序生產(chǎn)。
1.整機:配置1臺膠體磨和4個70m3發(fā)育罐。
2.快速升溫罐:自動溫控,配置循環(huán)及清罐系統(tǒng)。
3.恒溫罐:自動溫控,液位遠程顯示,配置攪拌及防溢出裝置。
4.瀝青計量輸送系統(tǒng):自動將輸出流量值恒定在設定值并在控制系統(tǒng)中累計。
5.膠粉計量輸送系統(tǒng):自動將輸出流量值恒定在設定值并在控制系統(tǒng)中累計。
6.攪拌混合罐:自動溫控,稱重顯示液位。
7.生產(chǎn)系統(tǒng):可選過磨出料或直接出料,發(fā)育罐中的成品可送回再次過磨。
8.成品發(fā)育系統(tǒng):自動溫控,配置攪拌及防溢出裝置,液位遠程顯示。
9.控制系統(tǒng):自動及手動兩套獨立操作系統(tǒng)共存,遠程控制各系統(tǒng)裝置。
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