乳化瀝青設備
乳化瀝青設備
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產品描述
我廠生產的RH6000型乳化瀝青設備所用膠體磨為我廠代表性產品,主機膠體磨磨盤齒的形式在道維斯齒形結構的基礎上進行改進設計(滿足乳化瀝青、膠乳改性乳化、SBS改性瀝青再乳化的連續(xù)生產)十層研磨錐型齒,間隙可調,瀝青含量高達63%,產品效果更好。主要部件均采用國際名牌產品。
具有照價低廉、移動方便、操作簡單、故障率低、實用性強等特點。整套設備及操作控制柜全部安裝于底座上,是一個有機的整體。該設備由瀝青過度罐、乳化液摻配罐、成品罐、瀝青泵、乳化主機、成品輸送泵、電控柜、大底板管道和閥門等部分組成。
二、設備特點:
能完美的解決油與水的配比問題,根據所需的油水比例,通過變頻器可以精確調節(jié)多級泵與瀝青泵的轉速,以到達所需油水比例,操作起來既直觀又方便。
三、主要參數
1、生產量t/h:6T(瀝青含量50%乳液含量50%)
2、總質量:3500kg
3、總功率:30kw
4、乳化細度:﹤5μm占85%以上
5、機組核心:采用LH-6型乳化機,提高乳化機剪切精度,經久耐磨,低耗高效,安全可靠。
6、膠體磨:主要部件采用不銹鋼制造,無毒耐腐蝕,噪音小,易清洗。微調機構先進可靠,易于控制加工精度,并配有冷卻和加熱系統(tǒng)。
7、材質:乳化液配置罐、管道、泵閥均采用優(yōu)質304不銹鋼制作,耐高溫和酸堿腐蝕。
8、溫度控制系統(tǒng):可以按實際需要溫度提供瀝青,溫度調節(jié)自動可控。可有瀝青暫存罐,增加穩(wěn)定性。暫存罐起到承前啟后的作用,保證了連續(xù)性生產,增加了溫度可控性。暫存罐和皂液罐均外包硅酸鋁保溫材料隔熱,內設導熱油管道加熱。
9、針對瀝青:70#、90#普通石油瀝青,SBS,SBR改性瀝青(非調和瀝青)。
10、生產瀝青:陰、陽離子乳化瀝青(快裂、中裂、慢裂)。注意:陰、陽離子換時必須把前期徹底清洗干凈。
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