專注研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、售后服務(wù)于一體

我們是一家以瀝青加溫儲運(yùn)設(shè)備為主體，集公路養(yǎng)護(hù)設(shè)備的生產(chǎn)、瀝青庫的設(shè)計(jì)及舊庫節(jié)能改造等技術(shù)服務(wù)、承擔(dān)瀝青庫/油庫等的建造安裝、工業(yè)管道安裝、鍋爐安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、建筑水電、暖通、空調(diào)、消防、防水防腐保溫、石油化工工程及配件銷售等綜合服務(wù)于一體的公司。

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設(shè)備展示

Equipment Show

燃燒器加熱瀝青罐

瀝青加溫罐是結(jié)合傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加熱瀝青儲存罐和內(nèi)熱局部快速瀝青加溫罐的特點(diǎn)研制的一新型瀝青加溫儲存設(shè)備。瀝青加溫罐彌補(bǔ)了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加溫設(shè)備加熱時(shí)間長、能耗高的不足。而瀝青加溫罐近年來的使用非常廣發(fā)、瀝青加溫罐的種類包含了：導(dǎo)熱油瀝青加溫罐、臥式節(jié)能瀝青加溫罐、燃油式瀝青加溫罐、直熱式改性瀝青加溫罐、瀝青加溫罐是結(jié)合傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加熱瀝青儲存罐和內(nèi)熱局部快速瀝青加溫罐的特點(diǎn)顏值的一種新型瀝青加溫儲存設(shè)備。瀝青加溫罐彌補(bǔ)了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加溫設(shè)備加熱時(shí)間長、能耗高的不足。本設(shè)備分為立式、臥式兩種形式。加熱方式分自備燃燒器的直熱--導(dǎo)熱油復(fù)合加熱式和外接熱油爐的導(dǎo)熱油加熱式兩種方式。設(shè)備為整體型結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，現(xiàn)場安裝調(diào)試簡單方便。可與國內(nèi)瀝青混凝土拌合站連接進(jìn)行改性瀝青混凝土的生產(chǎn)，亦可工廠化生產(chǎn)改性瀝青。【設(shè)備特點(diǎn)】 1、熱效率高。由于燃?料所產(chǎn)生的熱能其高溫部分被導(dǎo)熱油吸收，余熱同時(shí)得到最大限度的利用。 2、瀝青加熱質(zhì)量好。由于燃料所產(chǎn)生的熱量是通過導(dǎo)熱油傳導(dǎo)給瀝青的，其換熱面積遠(yuǎn)大于直熱式而換熱溫差遠(yuǎn)小于直熱式。瀝青加熱過程中不會出現(xiàn)老化。 3、熱能外輸方便配套。該瀝青罐是乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備、小型改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備等瀝青加工設(shè)備的理想配套產(chǎn)品。減少了另配熱源的麻煩，提高了工作效率。 4、設(shè)備安全性能高。設(shè)備避免了直熱式瀝青加熱設(shè)備瀝青易結(jié)渣、鍋底易燒穿所造成的設(shè)備損壞，同時(shí)也避免了導(dǎo)熱油瀝青加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、熱效能低的弱點(diǎn)。 ?熱能輸出型導(dǎo)熱油瀝青罐快熱節(jié)能瀝青罐經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作簡單、成本低廉、故障率低。【主要技術(shù)指標(biāo)】 1、儲存罐容量：30／50／100（㎡） 2、連續(xù)生產(chǎn)能力：（150℃瀝青）6t／h（150℃瀝青）3t／h+乳化瀝青設(shè)備（持續(xù)生產(chǎn)）供熱。 3、瀝青加熱質(zhì)量：優(yōu) 4、熱效率＞直熱、導(dǎo)熱油等任何加熱方式。 5、操作人員：瀝青加熱1人（只生產(chǎn)高溫瀝青）、同時(shí)生產(chǎn)乳化瀝青2人。

臥式導(dǎo)熱油加溫瀝青罐

導(dǎo)熱油瀝青罐

瀝青乳化設(shè)備

乳化瀝青設(shè)備介紹：乳化瀝青設(shè)備是用來生產(chǎn)乳化瀝青的專用設(shè)備，其特點(diǎn)是在乳化劑的作用下通過機(jī)械力將瀝青破碎成微小的顆粒，并均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液，即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層結(jié)合料，也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。乳化瀝青設(shè)備經(jīng)過幾十年的發(fā)展，規(guī)格品種不斷增加，結(jié)構(gòu)性能日益完善，技術(shù)水平已達(dá)到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設(shè)備，采用了各種現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要，其技術(shù)特點(diǎn)可歸納為以下主要兩點(diǎn)：（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計(jì)量能自動控制，并自動補(bǔ)償、自動記錄和調(diào)校。（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計(jì)量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標(biāo)準(zhǔn)裝箱中，工作時(shí)只要接通管路和電源即可。隨著乳化瀝青稀漿封層技術(shù)在我國普遍推廣應(yīng)用，對乳化瀝青的質(zhì)量、產(chǎn)量都提出了更高的要求，乳化瀝青設(shè)備則向規(guī)范化和合理化方向發(fā)展。? 二、性能介紹設(shè)備配置： 1、主要零件的材料采用不銹鋼制作，耐腐蝕，無毒 2、膠體磨主要部件加工精細(xì)、工藝先進(jìn)、微調(diào)機(jī)構(gòu)先進(jìn)可靠易于控制加工精度，確保加工質(zhì)量。并配有冷卻或加熱系統(tǒng)。 3、根據(jù)不同用途，可選用自動操作系統(tǒng)或者手動操作系統(tǒng)及固含量實(shí)時(shí)顯示。 4、規(guī)格的品種多，可根據(jù)不同要求任意選用 6.產(chǎn)量可根據(jù)要求定制，訂購區(qū)間：每小時(shí)產(chǎn)量6-25噸。 7.熱源可根據(jù)要求定制，可配套電加溫，燃油燃?xì)饧訙?，及?dǎo)熱油加溫等各種方式。 8.可加工乳化瀝青類型：普通乳化瀝青，改性乳化瀝青，SBR乳化瀝青適用范圍：生產(chǎn)各種乳化及改性乳化瀝青可以對各種瀝青進(jìn)行乳化→普通瀝青、70#重交瀝青、SBR改性瀝青及SBS改性瀝青等。可生產(chǎn)瀝青含量為50、55、60、65、70%的乳化（改性）瀝青產(chǎn)品。乳化瀝青質(zhì)量穩(wěn)定性強(qiáng)，可以儲存1個月以上，并配有膠體磨變頻進(jìn)料系統(tǒng)，自動化成都更高，加工性能更好，乳化效果更佳，使得整個生產(chǎn)過程更加高效、更加安全。本設(shè)備可以采用手動/ 自動控制程序生產(chǎn)。 1.整機(jī)：配置1臺膠體磨和4個70m3發(fā)育罐。 2.快速升溫罐：自動溫控，配置循環(huán)及清罐系統(tǒng)。 3.恒溫罐：自動溫控，液位遠(yuǎn)程顯示，配置攪拌及防溢出裝置。 4.瀝青計(jì)量輸送系統(tǒng)：自動將輸出流量值恒定在設(shè)定值并在控制系統(tǒng)中累計(jì)。 5.膠粉計(jì)量輸送系統(tǒng)：自動將輸出流量值恒定在設(shè)定值并在控制系統(tǒng)中累計(jì)。 6.攪拌混合罐：自動溫控，稱重顯示液位。 7.生產(chǎn)系統(tǒng)：可選過磨出料或直接出料，發(fā)育罐中的成品可送回再次過磨。 8.成品發(fā)育系統(tǒng)：自動溫控，配置攪拌及防溢出裝置，液位遠(yuǎn)程顯示。 9.控制系統(tǒng)：自動及手動兩套獨(dú)立操作系統(tǒng)共存，遠(yuǎn)程控制各系統(tǒng)裝置。 ? ? ?

瀝青保溫罐又稱瀝青罐，大家經(jīng)常說的瀝青加熱罐，瀝青加溫罐都是這個范疇，只是叫法不同而已。瀝青保溫罐的叫法來源于這種罐體采用保溫層，具有保溫功能，所有行內(nèi)也有人稱之為瀝青保溫罐。

臥式瀝青罐

電加熱立式瀝青罐

一體式設(shè)計(jì)，體積小，安裝方便；電加熱，換熱面積大，防干燒；線性輸出，安全可靠；自動控溫，升溫快，溫度精確；設(shè)計(jì)成熟，避免結(jié)焦和過熱損壞瀝青。

瀝青運(yùn)輸罐

乳化瀝青設(shè)備

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